Bertin Winlight dispose d’ateliers de production pour la fabrication de composants optiques de grande précision. Il réalise des composants sur plans ainsi que des composants intégrés dans des systèmes complets.
De plus, les procédés de polissage de notre atelier de fabrication permettent d’obtenir des qualités de polissage de quelques nanomètres en défaut de forme et de quelques angströms en rugosité.
La robotisation des techniques permet également de réaliser des pièces de plus en plus asphériques (plusieurs millimètres de déformation). De plus, pour assurer la qualité de fabrication optique, Bertin Winlight s’est équipé dès sa création de moyens de métrologie de haute performance, principalement en interférométrie, permettant des mesures très précises de pièces planes, sphériques, asphériques et même freeform.
Ébauche et polissage optique
Les pièces sont d’abord usinées grâce à des machines à commande numérique par calculateur (machines CNC : Computer Numerical Control) de 3 à 5 axes, puis polies suivant différentes techniques disponibles dans l’atelier :
- Polissage traditionnel en machine ou à la pédale
- Polissage traditionnel en machine ou à la pédale
- Polissage robotisé
- Usinage par MRF (magnétorhéologie)
- Usinage par IBF (usinage ionique)
Ces méthodes permettent la réalisation d’optiques très diverses :
- Lentilles sphériques ou asphériques
- Doublets, triplets
- Miroirs plans, sphériques ou asphériques
- Hublots, prismes
- Assemblages par collage ou par adhérence moléculaire
Réalisations asphères & freeforms
Les procédés robotisés d’ébauche et de polissage permettent de fabriquer des composants asphériques et freeforms. Pour les asphériques, nous réalisons des miroirs et lentilles :
- Centrés
- Hors d’axe (off-axis), réalisés directement off-axis sans passer par l’asphérique mère centrée. Cette méthode permet d’obtenir des asphériques très off-axis, tout en réduisant les coûts de fabrication.
Pour les optiques freeforms, nous réalisons les optiques sur la base de la définition fournie par le client, décomposée en coefficients de Zernicke, par exemple. Les freeforms de non-révolution sont réalisés directement sans passer par la pièce mère de révolution.
Polissage de verres, céramiques, cristaux, métaux…
Grâce à des technologies et des procédés propriétaires, Bertin Winlight réalise le polissage de matériaux optiques très divers, couvrant les bandes spectrales des miroirs à rayons X jusqu’aux lentilles pour l’IR bande 3, tels que :
- Verres (Schott, Ohara, Hoya…)
- Cristaux (Caf2, Silicium, Germanium…)
- Matériaux à bas CTE (Silice, Zerodur®, Clearceram®…)
- Métaux (Aluminium, Inox, Invar, Titane…)
- Matériaux IR (GaAs, ZnSe…)
- Céramiques (SiC…)
La maîtrise des procédés de superpolissage permet, suivant les matériaux et les formes, d’obtenir des rugosités pouvant aller jusqu’à 0.1 nm RMS.
Métrologie optique
Tous nos composants font l’objet d’un contrôle à 100%. Les contrôles optiques comportent notamment :
- Les mesures dimensionnelles (dimensions extérieures et épaisseur)
- Le contrôle des rayons de courbure ou des formes asphériques ou freeforms
- Le contrôle de la qualité de surface mesurée par interférométrie
- Le contrôle de rugosité et d’aspect
Nous sommes équipés de 8 interféromètres ZYGO et 4D. Nous disposons également de 2 stations interférométriques dédiées aux très longs miroirs ainsi qu’aux miroirs asphériques et freeforms. Nous disposons enfin de moyens de contrôle de la rugosité pouvant aller jusqu’à 0.1 nm RMS.